1.激光标示图案局部不清楚；是由于介质厚度不平均，模压压力大小不均，或是温度高低不平，和机器调剂精度不够；1般的激光加工工艺控制要求打标误差在0.001个毫米之内，硬度保持在230N/mm左右，表层图案打标是通过1定的激光光束进行条纹标示，假设由于水平位不均，或机器设置题目，都会产生局部打标不清的题目。
2.激光打标图案昏暗不清；就应当斟酌聚焦题目和材质题目了，激光打标机对材质要求也是很高的，假设在打标范围内的材质，都会回出现这类情况，主要有些材质本身反光造成效果昏暗；或因激光对焦不准，就像照相机拍照1样，焦距不准，拍摄出来的照片固然不清；同理，激光束和照相机1个原理，都需要调剂焦距。
3.打标图案效果发白；这个和材质也有很大的关系，解决办法可以参考第2条。
4.打标图案会与实际设置有差距，这个就要看机器的调剂了，打标是通过光束将介质表层蒸发，假设光束本身就存在差距，就只能先对机器调剂了，在调剂激光光束时候可以用调理片对震镜等部位进行校订。
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